東莞核桃烘干工藝核桃干燥工藝核桃烘烤方法介紹 目前常用的核桃烘干工藝、核桃干燥工藝核桃烘烤設(shè)備主要分為智能化或半智能化的機(jī)械烘烤設(shè)備以及自建核桃烘干工藝核桃干燥工藝核桃烘烤窯兩大類。機(jī)械自動(dòng)化烘烤設(shè)備都采用了無煙烘烤設(shè)計(jì)；自建烤窯又分為有煙烘烤窯和無煙烘烤窯兩種。無論用何種設(shè)備烘烤，其烘烤溫度的變化都是：低→高→低的變化過程。各個(gè)階段的溫度和時(shí)間大致是：
低溫————————高溫———————低溫 保持溫度：35—40℃； 40—50℃； 30—35℃， 烘烤時(shí)間：0—5小時(shí)， 第5—30小時(shí) 第35—50小時(shí)
介紹幾種烘烤核桃烘干工藝核桃干燥工藝方法：
1、無煙自建烤窯的烘烤方法
采用烤龍發(fā)熱的供熱方式烘烤，每次可烘烤鮮核果1。5噸左右。首先要檢查烤龍是否漏氣、漏煙，如發(fā)現(xiàn)漏氣、漏煙現(xiàn)象要處理好后才能烘烤。脫青皮后的核桃要及時(shí)入窯（爐）堆放在烤笆上（核果堆厚以不超過50公分為宜），并立即生火。入爐后0—5小時(shí)，爐溫控制在35℃—40℃；第5—15小時(shí)爐溫控制在40℃—45℃；第15—30小時(shí)爐溫控制在40℃—50℃；第35—50小時(shí)爐溫控制在30℃—35℃，直到核桃干燥達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后出爐。烘烤時(shí)，如果出現(xiàn)爐溫過高，應(yīng)及時(shí)控制火勢，降低爐溫；入爐后5—15小時(shí)要全部打開排濕設(shè)備，盡快排濕；核桃烘干工藝核桃干燥工藝核桃烘烤中避免前期火力過猛，要讓核果內(nèi)外慢慢同時(shí)受熱后才能逐漸加溫，這樣核桃仁內(nèi)部排水才會(huì)均勻、徹底，防止核桃仁發(fā)黃。核桃烘干工藝核桃干燥工藝核桃烘烤過程的前階段，為保證核桃仁中水份均衡排出，不宜翻動(dòng)。
2、戶用型核桃烤爐的烘烤方法
“戶用新型核桃無煙烤房”為智能控溫、無煙污染的新型核桃烘干工藝核桃干燥工藝核桃烘烤設(shè)備，每次烘烤鮮核量300kg左右。為方便農(nóng)戶使用，其烘烤溫度商家設(shè)定為45℃左右。整個(gè)烘烤過程中，只需人工添加木柴、煤等燃料，自動(dòng)控溫，適時(shí)排濕。烘烤前10分鐘左右，燃火、啟動(dòng)，進(jìn)行烤房預(yù)熱。之后將脫去青皮的鮮核均勻地裝入烤房內(nèi)的各層鐵篩上，持續(xù)加熱。在烘烤過程中關(guān)閉爐門、打開冷風(fēng)窗和排濕窗。烘烤時(shí)間36小時(shí)左右。 3、核桃烘干工藝核桃干燥工藝烘烤經(jīng)驗(yàn)介紹
保山目前采用的核桃烘干工藝核桃干燥工藝核桃烘烤設(shè)備多為雙爐風(fēng)機(jī)供熱的有煙烘烤設(shè)備。每次可烘烤3—4噸鮮核果。
核桃烘干工藝核桃干燥工藝
第一階段——及時(shí)入倉排濕（30－35℃→12－15小時(shí)）
脫青皮后8小時(shí)內(nèi)入倉上架排濕烘烤，排濕溫度30－35℃，烘烤時(shí)間12－15小時(shí)，果殼表面水分散失，顏色由黑褐轉(zhuǎn)為褐色時(shí)排濕結(jié)束。 第二階段——定色初烤（50℃→12小時(shí)）
排濕結(jié)束后進(jìn)入定色初烤，溫度升至50℃，烘烤時(shí)間12小時(shí)，干燥完成特征為敲開核果后果內(nèi)無水汽，仁已定色，七成干，但仍能脫仁衣。 第三階段——文火干仁（30℃→16小時(shí)）
定色干燥期結(jié)束后進(jìn)入干仁期，溫度控制在30℃，約16個(gè)小時(shí)，此時(shí)核果含水量達(dá)10％左右。
干仁階段結(jié)束即可棄火，并用麻布袋將烤爐上的核果圓滿覆蓋，保溫?cái)?shù)小時(shí)，促使上層核果內(nèi)水分繼續(xù)揮發(fā)，達(dá)到上下層核果干燥相對均勻
