烘干崗位標準操作規程

    一、目 的：建立配料崗位標準操作規程，規范配料崗位的操作，防止差錯和事故的發生。 二、范 圍：適用于中藥提取車間配料崗位的操作。
    三、責 任：配料崗位操作人員對實施本規程負責，QA及車間生產管理人員負責監督檢查。 四、內 容:
    1.生產前準備：
    1.1操作人員必須按《人員進出一般生產區標準操作規程》的要求穿戴好工作服、鞋、帽才能進入操作間。
    1.2檢查操作間是否已按規定的清潔、清場規程進行了清潔、清場，并有清潔、清場合格證，且在有效期內。
    1.3檢查容器具、設施等是否已清潔合格，并有合格證，準備所需的狀態標志牌以標明設備、物料的狀態。
    1.4檢查設備是否掛有綠色的“設備完好”和“已清潔”的狀態標志牌。
    1.5對上一工序送來的物料要按《復核管理規程》和《交接班管理規程》的相關條款認真核查。 2.生產操作方法
    2.1操作人員按規定的稱量方法和指令進行稱量，放于規定的容器內。
    2.2填寫稱量單，注明生產的品名、批號、批量、規格及稱量的物料品名、代號、批號、檢驗單號、數量、由稱量人簽名，注明日期，貼于容器外。 2.3詳細填寫批配料記錄。
    2.4復核人對上述過程進行監督、復核。確認所用物料為檢驗合格的，原料的名稱、代號、數量與主配方一致，容器外標志準確無誤。
    2.5經復核后，復核人在標志單上簽名，并再次復核稱量人填寫的批記錄與配料過程準確無誤，在批記錄的復核人項下簽名。
    2.6稱量的物料與批配方記錄完全一致，無多余、遺漏后，放于指定的地點，經質量監督人員復審后，在批配料記錄上簽字。
    2.7物料進入下一工序時應填寫好交接記錄，交接雙方均應在記錄上簽字。 3.操作中注意事項
    3.1配料稱量實行雙人復核制度。
    3.2貴細藥材、毒性藥材應由專職負責中藥材質量管理的人員監督投料，并記錄。 4.安全和勞動保護
    4.1安全使用水、電、汽，操作間嚴禁吸煙和動用明火。
    4.2生產操作時注意安全操作，做好消防安全措施，避免身體接觸設備的加熱部位，不得濕手操作和用濕抹布擦拭電器開關。
    4.3開啟設備時應注意操作是否在安全范圍之內，穿戴好工作服和手套，以免在工作中受傷。